Akcesoria OMAX | OMAX JetMachining® Centers

OMAX oferuje pełną gamę akcesoriów do centrum obróbczego JetMachining. Do tych akcesoriów należą: mechanizm ruchomej głowicy Tilt A-Jet, podajnik materiału ściernego i system usuwania zanieczyszczeń stałych. Wszystkie akcesoria mają pomóc w wykorzystaniu wszystkich możliwości oferowanych przez centrum obróbcze JetMachining.

Nozzles and Accessories
A-Jet™
Bulk Abrasive Delivery System
MAXJET ® 5 Dysza do cięcia strumieniem wody
Dysza MAXJET ® 5i
Dysza MAXJET ® 5 MiniJet
Dysza OMAX 7 / 15 MAXJET Mini ® 5
Dysza MAXJET 5 ® Water Only
Ręczna / Regulowana dysza uchylna
Precyzyjny lokator optyczny
Terrain Follower
Głowica z dostawką nawiercającą
Zmotoryzowana oś Z
Tilt-A-Jet®
Urządzenia elektryczne
Transformator podwyższający napięcie
Urządzenia do uzdatniania wody
Zbiornik śluzowy
System do usuwania zanieczyszczeń stałych
Instalacja do odwróconej osmozy
System obiegu zamkniętego Ebbco
Pompy
Pompy z podwójnym napędem bezpośrednim 30 HP, 40HP
Schładzacz
Akcesoria zbiornika
System Dual Bridge
Waterjet Brick
Oś obrotowa
Oś obrotowa

A-Jet™

Głowica kątowa A-Jet umożliwia precyzyjne cięcie ukośnych krawędzi pod kątem wybranym przez użytkownika. Jest ona w pełni sterowana przez oprogramowanie OMAX. Maksymalne pochylenie głowicy umożliwia wykonywanie otworów stożkowych oraz pozwala na elastyczne cięcie pod kątem maksymalnie 60°. Wieloosiowy układ napędu umożliwia wykonywanie detali z krawędziami przygotowanymi do spawania.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Bulk Abrasive Delivery System

Zbiornik zrobiony jest ze stali ocynkowanej. Wytrzymuje ciśnienie do 125 psi (690,000 kPa) i może być usytuowany w odległości do 6 m od OMAX JetMachining® Center. System wykorzystuje sprężone powietrze z instalacji przemysłowej w celu automatycznego dostarczenia garnetu z dużego stojącego zbiornika, do małego znajdującego się przy osi Z, utrzymując stale pełen mały zbiornik. Ze względu na wyposażenie zbiornika w koła można go w łatwy sposób przemieścić aby tym samym umożliwić jego załadunek.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

MAXJET ® 5 Dysza do cięcia strumieniem wody

Wykonana do stosowania w systemach OMAX JetMachining, MAXJET 5 jest pierwszą przemysłową głowicą do cięcia wodą ze ścierniwem, używaną również w obróbce precyzyjnej. Wytrzymała i dokładna głowica MAXJET 5 charakteryzuje się kryzą o trwałej i taniej konstrukcji, która zapobiega dostępowi do kryzy pod prąd cząsteczkom ścierniwa z przesuwającego się strumienia. Osiągnięty w rezultacie strumień o wysokiej zwartości jest ściśle skupiony, żeby wytworzyć małe nacięcie z minimalnym wychłodzeniem, prążkami powierzchniowymi i stożkowatość. Połączony z opatentowanym przez OMAXa oprogramowaniem sterującym napędem MAXJET5 oferuje powtarzalną jakość cięcia wyższą od jakiejkolwiek głowicy na rynku.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Dysza MAXJET ® 5i

Dysza MAXJET 5i z gwarancją 500 godzin pracy łączy w sobie precyzję OMAZ z ogromną wytrzymałością i wygodą użytkowania. Ta jednoelementowa zintegrowana dysza eliminuje konieczność przebudowywania zespołu dyszy – w razie potrzeby wystarczy wymienić cały zespół. Dysza MAXJET 5i zapewnia większą dokładność i powtarzalność prowadzenia strumienia wody, co zwiększa żywotność dyszy mieszającej i zapewnia większą precyzję cięcia przez cały okres eksploatacji zespołu dyszy.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Dysza MAXJET ® 5 MiniJet

OMAX MiniJet jest głowicą zaprojektowaną z myślą o bardzo dokładnym cięciu oraz sytuacjach, kiedy chce się uzyskać bardzo małą szerokość strumienia tnącego. Idealnie nadaje się do cięcia części o skomplikowanych i zawiłych kształtach albo tam, gdzie pożądany jest minimalny stożek.OMAX MiniJet także doskonale sprawdza się przy cięciu cienkich, bardzo kruchych materiałów.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Dysza OMAX 7 / 15 MAXJET Mini ® 5

Zapewnia podwyższoną precyzję cięcia dzięki połączeniu szczeliny 0,007” i dyszy mieszającej 0,015”. Umożliwia rozbudowę poprzez dołączenie kilku dysz, a w efekcie uzyskanie wyraźnego zwiększenia efektywności cięcia bez zwiększania mocy napędowej. Dzięki wytworzeniu strumienia wody z drobnym materiałem ściernym dysza 7/15 Mini MAXJET 5 pozwala na zmniejszenie szerokości cięcia do 0,015” Pozwala na wycinanie skomplikowanych wzorów w elementach z cyny i takich egzotycznych materiałach jak złoto.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Dysza MAXJET 5 ® Water Only

Do cięcia materiałów, nie wymagających użycia materiału ściernego (guma, drewno, tkaniny, itp.). Dysza mieszająca jest prosta, a szczelina znajduje się blisko obrabianego przedmiotu.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Ręczna / Regulowana dysza uchylna

Ta ręcznie regulowana uchylnie głowica pozwala ciąć pod skosem od 0 aż do 45 stopni. Pozwala ona na cięcie detalu w jednym kierunku. Montowana jest na zmotoryzowanej osi Z maszyny OMAX. Głowica uchyla się w kierunku osi Y, z dala od operatora. W odróżnieniu od OMAX Tilt-A-Jet, nie jest ona kontrolowana przez oprogramowanie.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Precyzyjny lokator optyczny

Precyzyjny Lokator Optyczny (POL) ułatwia precyzyjną obróbkę w systemie JetMachining elementów poddanych już obróbce wstępnej, jak płyty spychacza. POL zaprojektowano w sposób umożliwiający dokładne umiejscowienie części na maszynie OMAX® w celu wykonania operacji obróbki wtórnej. Części można umieszczać w dowolnej orientacji, zaś oprogramowanie automatycznie obróci ścieżkę narzędziową, aby dopasować się do ułożenia części.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Terrain Follower

Terrain Follower OMAX pozwala automatycznie i dokładnie ciąć w materiale z nieregularnymi lub wypaczonymi powierzchniami bez potrzeby użycia specjalnego programowania. Terrain Follower jest przymocowany bezpośrednio do maszyny i osi Z. Zmiany w wysokości materiału są natychmiast wyczuwane i głowica automatycznie dostosowuje się do wysokości, dokładnie utrzymując zadaną wysokość nad materiałem, standardowo 0,06”. Detektor kolizji osłania dyszę i zabezpiecza przed kolizją.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Głowica z dostawką nawiercającą

Głowica z dostawką nawiercającą OMAX zapewnia niezawodne przebicie laminatu i tworzywa kompozytowego przed zastosowaniem strumienia abrazyjnego. Głowica z dostawką nawiercającą OMAX jest zamontowana na wózku osi Y (po tej samej stronie co oś Z). Głowica z dostawką nawiercającą OMAX zapewnia precyzyjne wykonanie otworu o małej średnicy w laminatach i materiałach kompozytowych.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Zmotoryzowana oś Z

Elektrycznie napędzana zmotoryzowana oś Z OMAX umożliwia precyzyjne pozycjonowanie dyszy. Synchroniczna kombinacja zmotoryzowanej osi Z i precyzyjnego lokatora optycznego umożliwia precyzyjną obróbkę strumieniową uprzednio obrobionych części, takich jak np. odlewy.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Tilt-A-Jet®

Tilt-A-Jet™ stanowi ostatnią innowację firmy OMAX, powstałą w trakcie kontynuowania badań nad bardziej dokładną obróbką przy użyciu strumienia wody. Tilt-A-Jet™ pozwala centrom obróbczym OMAX JetMachining osiągnąć rzeczywistą zerową stożkowatość przy obróbce większości materiałów. Mechanizm głowicy Tilt-A-Jet może pozycjonować głowicę pod wyliczonym przez program kątem, żeby dokładnie wyeliminować stożkowanie powstające przy odchylaniu się strumienia wody i ścierniwa. Stożkowanie nie znika ale zostaje użyte do zeskrobywania części materiału w taki sposób aby pozostawić obrabiany element z idealnie prostopadłymi krawędziami.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Transformator podwyższający napięcie

Elektyczny transformator podwyższający napięcia zamienia prąd zasilający 208/230 V w zasilanie 3-fazowe 460 V.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Zbiornik śluzowy

Śluza osadcza OMAX łączy w sobie deflektor poziomy z oczyszczalnikiem w przepływie laminarnym, aby zmaksymalizować czas osadzania się zanieczyszczeń stałych wychodzących ze zbiornika wychwytującego OMAX. Konstrukcja systemu umożliwia jego łatwe czyszczenie przy użyciu różnych metod. Urządzenie może być opróżnione z wody przez wybieranie lub wypompowanie przy użyciu pompy przeponowej lub zanurzeniowej.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

System do usuwania zanieczyszczeń stałych

Firma OMAX zaprojektowała nowy System Usuwania Zanieczyszczeń Stałych do Modeli 2626, 2626 | XP, 2652, 5555, 55100, 60120, 80160, 80X i 120X. System ten umożliwia czyszczenie zbiornika maszyny bez konieczności jej wyłączania. Garnet wraz z wodą zasysany ze zbiornika maszyny wędruje do kontenera wchodzącego w skład SRS a następnie woda już bez garnetu samoczynnie powraca do zbiornika urządzania.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Instalacja do odwróconej osmozy

Instalacja do odwróconej osmozy usuwa od 90% do 95% łącznej zawartości zanieczyszczeń stałych rozpuszczonych w wodzie. W związku z tym, że te rozpuszczone cząstki są główną przyczyną uszkodzeń wrażliwych urządzeń, ich usunięcie gwarantuje dłuższą żywotność elementów oraz wyższy poziom jakości.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

System obiegu zamkniętego Ebbco

Oczyszcza ścieki, aby woda mogła być ponownie wykorzystana przez pompę wysokiego ciśnienia OMAX. Eliminuje konieczność odprowadzania odpadów płynnych do zewnętrznego odpływu.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Pompy z podwójnym napędem bezpośrednim 30 HP, 40HP

Pompy OMAX® wykorzystują najnowszą technologię tłoka o napędzie bezpośrednim, przeznaczoną do stosowania w ciężkich warunkach przemysłowych. Zaprojektowane do zapewnienia maksymalnej wydajności pompy OMAX serii V przekazują ponad 85% mocy zasilania elektrycznego do dyszy tnącej. Oznacza to mniejsze zużycie energii, większą szybkość cięcia na jednostkę mocy prądu zasilającego i niższe koszty wykonania gotowej części w porównaniu z innymi technologiami pompowymi.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Schładzacz

Woda podawana do pompy OMAX musi mieć temperaturę 21° C lub niższą. Jeżeli temperatura wody na wlocie przekracza 21° C, schładzacz chłodzi wodę odpowiednio dla pompy OMAX. W zależności od parametrów znamionowych schładzacza i warunków otoczenia, temperatura wody podawanej do OMAX może zostać obniżona do zakresu od 7° do 15°. Woda z pompy uzupełnienia wody systemu OMAX przechodzi przez schładzacz, a dalej do pompy strumienia wodnego. W celu zminimalizowania zużycia wody część wody jest zawracana do zbiornika wewnętrznego uzupełnienia wody wykorzystywanej do wytworzenia strumienia wodnego.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

System Dual Bridge

Cięcie strumieniem wody z podwójnym mostkiem Y jest dostępne przy nowych zamówieniach na Model 60120 serii 80X i 120X. Znaczne zwiększenie mocy produkcyjnej maszyny dzięki dodaniu dodatkowej dyszy głowicy tnącej za ułamek ceny zakupu całej nowej maszyny. Możliwe zwiększenie szybkości cięcia dzięki systemowi Dual Bridge i większe moce produkcyjne dzięki zastosowaniu kilku dysz i pomp w jednej maszynie.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Waterjet Brick

DuroBrick™ jest najbardziej wytrzymałym i najtrwalszym z dostępnych dziś na rynku podkładem do maszyn do cięcia wodą. Jest wykonany z zastrzeżonego materiału polipropylenowego wytwarzanego specjalnie do produkcji podkładów DuroBrick i spełnia wymogi cięcia strumieniem wodnym lepiej niż jakakolwiek inna marka. Podkłady DuroBrick są wytwarzame przy użyciu najnowszych urządzeń CNC. Każdy podkład przechodzi kontrolę według surowych procedur kontroli jakości w celu zagwarantowania płaskiej i równej powierzchni cięcia. Procedura ta umożliwia również cięcie po obu stronach, wydłużając w ten sposób okres użytkowania bloku strumienia wodnego. Powierzchnie o ścisłej tolerancji tworzą doskonałe podłoże do cięcia drobnych elementów.

Pełne specyfikacje i pliki do pobrania można znaleźć na stronie http://www.omax.com/accessories.php

Oś obrotowa

Oś obrotowa jest bardzo solidną, wodoszczelną głowicą pozwalającą ciąć ścieżki w XYZ, aby stworzyć złożoną część 3D. Oś obrotowa może wykonywać precyzyjne obroty o ściśle ustalonym kroku, co umożliwia strumieniowi wody cięcie rur oraz materiałów o przekroju okrągłym, kwadratowym i w formie innych figur geometrycznych. Głowica obrotowa z bardzo szerokim zakresem regulacji umożliwia użytkownikowi zamocowanie nietypowych elementów instalacji.