OMAX offre une gamme complète d'accessoires pour votre centre de découpe, du compensateur de dépouille (Tilt-a-Jet), aux systèmes d'alimentation d’abrasif et d'élimination des boues. Tous ces accessoires sont conçus pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre centre OMAX.
- Nozzles and Accessories
- A-Jet, marque déposée
- Bulk Abrasive Delivery System
- Tête de découpe de précision MAXJET® 5
- Tête de découpe de précision MAXJET® 5I
- Tête de découpe de précision MAXJET- 5-Minijet®
- Tête de découpe de précision MINI MAXJET® 7/15
- Tête de découpe de précision MAXJET® 5 eau pure
- Tête à chanfreiner réglable manuellement
- Caméra de repositionnement (POL)
- Suiveur de profil avec capteur anti-collision (TF)
- Tête de perçage DRILL
- Axe Z motorisé
- Compensateur de dépouille (TAJ)
- ELECTRICITE
- Transformateur élévateur
- Matériel de traitement de l’eau
- Déversoir
- Système d’élimination des solides (SRS)
- Osmoseur
- Système de recyclage d’eau en circuit fermé EBBCO (USA)
- Pompes
- Pompes à entraînement direct 30 et 40 CV
- Refroidisseur d’eau (Chiller)
- Accessoires pour la table de découpe
- Double pont-Y
- Briques support jet d’eau (Durobrick)
- Axe rotatif
- Axe rotatif
A-Jet, marque déposée
Tête de découpe A-Jet automatique, 5 axes, de 0 à 60° Commandée par le logiciel Intelli-MAX ®, la A-Jet™ ajoute 2 axes de mouvement supplémentaires, et offre un angle de découpe de 0à 60°. Cette option peut être employée pour découper les bords biseautés ou pour réaliser les trous fraisés. Cette tête peut également couper des parties avec les géométries complexes. La A-Jet comporte un point focal fixe, c’est pourquoi les axes X, Y, Z n'ont pas besoin d'être déplacés pendant que la tête s’incline. (*option disponible à partir du modèle 60120). Pour accès aux caractéristiques complètes et téléchargements, cliquer sur lien http://www.omax.com/accessories.php
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Bulk Abrasive Delivery System
Ce système (norme ASME ou CE) permet de livrer automatiquement l’abrasif au centre de découpe jet d’eau. Il peut être mis sous pression à 125 psi [690 kiPa] et installé jusqu’à 6 m de distance du centre de découpe. Sa capacité est de 250Kg. Il fonctionne à air comprimé. Monté sur roues, il est facile à déplacer, notamment pour le remplissage d’abrasif.
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Tête de découpe de précision MAXJET® 5
La tête de découpe Maxjet5 est équipée d’une buse de diamètre 0,35 mm avec un canon de 0,76 mm. Le jet de découpe haute densité en résultant est rigoureusement défini pour produire le minimum de stries de surface et dépouille. Sa conception robuste, durable et très précise est prévue pour éviter la migration des particules abrasives en amont. Actionnée par le logiciel OMAX de commande de mouvement, la MAXjet 5 offre une qualité constante de coupe, supérieure aux autres buses du marché.
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Tête de découpe de précision MAXJET® 5I
La MAXJET® 5i est une tête de découpe équipée d’un diamant. Le kit comprend les composants suivants : un corps de tête, une chambre de mélange, un disque de carbure, et un orifice de diamant. L'orifice de la tête est préalablement assemblé et aligné dans notre usine. La MAXJET 5i est livrée complètement assemblée et prête à installer. Elle est conçue pour durer 500 heures. Quand la tête de découpe atteint la fin de sa vie, jetez-la simplement et installez une nouvelle MAXJET 5i. Ce remplacement est très rapide.
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Tête de découpe de précision MAXJET- 5-Minijet®
La OMAX MAXjet5-MiniJet est une buse conçue pour les applications exigeant une largeur de coupe très étroite et/ou une coupe la plus précise possible. Elle est idéale pour la fabrication de pièces de formes complexes ou lorsque le minimum de dépouille est souhaité. La buse Mini et® est également bien adaptée pour les coupes fines et les matières délicates.
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Tête de découpe de précision MINI MAXJET® 7/15
Avec la combinaison d’un orifice de 0,148 mm (0.007") et d’un tube de mélange de 0,31 mm (0.015"), cette tête de découpe acquiert une précision encore plus pointue. Utilisée avec un grenat très fin, la tête de découpe de précision MINI MAXJET® 7/15 permet l’obtention d’un jet de découpe aussi petit que 0,31mm (0,015") pour la réalisation de pièces complexes sur des matériaux minces ou rares, comme l’or par exemple. Possibilité d'expansion en ajoutant de multiples jets, donnant un net avantage de coupe sans puissance supplémentaire.
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Tête de découpe de précision MAXJET® 5 eau pure
Utilisée pour les applications de coupe ne nécessitant pas d’abrasif (caoutchouc,mousse, bois, tissu, etc.). Le tube de mélange est supprimé et l'orifice du jet est placé plus près de la pièce.
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Tête à chanfreiner réglable manuellement
Elle permet de découper avec un angle compris entre 0 et 45°. Elle se visse sur l'axe motorisé Z, et la buse s'incline dans la direction Y, définie par l’opérateur. N'est pas commandée par le logiciel Omax. Elle est souvent utilisée pour des travaux de préparations de soudure ou des découpes de pierres.
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Caméra de repositionnement (POL)
Ce système composé d’une petite camera vidéo permet de définir une trajectoire de coupe par rapport à des points particuliers sur une pièce déjà usinée. Vous pouvez positionner la pièce dans n’importe quel sens, et le logiciel va automatiquement faire pivoter la trajectoire de l'outil en fonction de cette position.
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Suiveur de profil avec capteur anti-collision (TF)
Le palpeur ou suiveur de profil OMAX permet au centre d'usinage jet d'eau de découper des pièces dans des matériaux dont les surfaces sont irrégulières, courbées ou ondulées, sans devoir utiliser un programme spécial. Les matériaux gondolés ou irréguliers sont difficiles à usiner rapidement et avec précision. Le suiveur de profil résout ce problème en maintenant la buse à une distance constante de la surface du matériau découpé. Il peut être installé sur n’importe quel centre d'usinage jet d'eau OMAX doté d’un axe Z motorisé ou d’un compensateur de dépouille Tilt-A-Jet. Il se monte directement sur l’axe Z de la machine et utilise une sonde à son extrémité pour palper la surface du matériau découpé. Il détecte les changements de hauteur du matériau et les communique à la commande de l’axe Z qui ajuste la hauteur de la buse pour la maintenir à la valeur optimum et la protéger d’une collision.
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Tête de perçage DRILL
Cette tête permet de percer les matériaux composites ayant une tendance à se délaminer à l’amorce de la découpe (puissance de la pression de l’eau). Elle est montée sur l'axe Y (du même côté que l'axe Z). Elle perce avec précision de tous petits trous dans les stratifiés et les matériaux composites.
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Axe Z motorisé
La commande électrique motorisée de l'axe Z rend possible un positionnement extrêmement rigoureux de la buse. La combinaison de l’axe Z motorisé et de la précision optique Locator apportent une finesse d'usinage pour les pièces pré-usinées.
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Compensateur de dépouille (TAJ)
La Tilt-A-Jet représente la dernière innovation OMAX dans la recherche permanente d’un d'usinage jet d'eau abrasif de plus en plus précis. Cette tête de découpe orientable permet de réduire automatiquement les dépouilles sans aucune programmation ni calibration et sans affecter la vitesse de coupe, et ce sur la plupart des matériaux. Le logiciel calcule automatiquement l’angle de la tête (+/- 9°) pour éliminer les dépouilles. Pour accès aux caractéristiques complètes et téléchargements, cliquer sur lienhttp://www.omax.com/accessories.php
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Transformateur élévateur
Le transformateur électrique convertit de 208/230, 3-phases d'alimentation à l apuissance de 380-440 VAC, 50Hz.
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Déversoir
Le déversoir OMAX combine une sous-chicane et un décanteur à flux laminaire pour maximiser le temps de stabilisation des matières solides issues de la cuve du centre jet d’eau OMAX. Le système a été conçu de sorte qu'il peut être facilement nettoyé soit par pelletage ou à l’aide d’une pompe.
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Système d’élimination des solides (SRS)
Pour les modèles 2626, 2626XP, 2652, 5555, 55100, 60120, 80160, 80X et 120X. Enlève les boues d’abrasif provenant de la cuve et les dépose dans une trémie de vidange. L'eau de la trémie retourne vers le réservoir sans l'utilisation d'une pompe (retour par gravité).
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Osmoseur
Un système d'osmose inverse élimine 90% à 95% du total des solides dissous dansl'eau. Les particules dissoutes sont la principale source de dommages d’un centre dedécoupe jet d'eau OMAX. Un système d'osmose inverse protège votre équipement afin que vous n’ayez pas à remplacer vos consommables plus souvent que nécessaire.
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Système de recyclage d’eau en circuit fermé EBBCO (USA)
Purifie les eaux usées afin qu’elles puissent être réutilisées par la pompe haute pression OMAX. Élimine la nécessité d’évacuer les déchets liquides vers un drainage externe.
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Pompes à entraînement direct 30 et 40 CV
Les pompes OMAX bénéficient de la dernière technologie en matière de pistons à entraînement direct, conçus pour un usage industriel rude. Fabriquées pour une efficacité optimale, les pompes Omax ont un rendement supérieur à 80 %, qui permet de transmettre un maximum de la puissance électrique à la tête de découpe. Cela se traduit par une consommation énergétique moindre, et un meilleur rendement que les technologies anciennes concurrentes.
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Refroidisseur d’eau (Chiller)
Si la température de l'eau dépasse 20°C d’une façon saisonnière ou régulière, cela peut raccourcir la durée de vie des joints de la pompe. Ce système refroidit l’eau d’alimentation. En fonction du modèle et des conditions ambiantes, la température de l'eau peut être abaissée entre 10 et 20°C. L'eau d’alimentation est envoyée à travers le refroidisseur et ensuite à la pompe à jet d'eau. Une partie de l'eau est recyclée dans le réservoir de la pompe pour réduire la consommation.
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Double pont-Y
Disponible pour les modèles 60120, 80X, et 120X. Permet un accroissement significatif de productivité de la machine par juste l’ajout d’une tête de découpe additionnelle soit une simple fraction du coût d'achat d'une machine entièrement neuve. Il est possible de configurer sur une seule et même machine «double pont», têtes de découpe multiples et multiple pompes.
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Briques support jet d’eau (Durobrick)
Les Briques DuroBrick nid d’abeille pour centre jet d’eau sont aujourd’hui les plus durables qui existent sur le marché. Fabriquées en polypropylène breveté et spécialement étudié pour cette application, les Durobrick ont une résistance exceptionnelle aux rigueurs de la découpe jet d’eau.Elles sont fabriquées sur les machines CNC les plus récentes. Chaque brique est inspectée suivant des procédures de contrôle qualité strictes pour garantir leur surface de coupe plane et régulière. Elles peuvent être utilisées sur les deux faces, augmentant ainsi leur durée de vie. Elles constituent un excellent support pour la découpe de pièces fragiles ou de petite taille.
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Axe rotatif
L'axe rotatif est une tête de dé coupe étanche et robuste permettant des chemins X, Y,Z pour créer des pièces de révolution complexes 3D. L'axe peut effectuer des rotations incrémentales pour découper au jet d’eau des tuyaux, des pièces rondes, carrées ou ayant d’autres formes géométriques. L’axe rotatif polyvalent permet également d’y fixer des accessoires personnalisés.
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