OMAX Zubehör | OMAX JetMachining® Centers

OMAX bietet ein komplettes Sortiment an Zubehör für Ihr JetMachining Center. Zum Zubehör gehören ein schwenkbarer Schneidkopf (Tilt-A-Jet), Zuführsysteme für das Abrasivmaterial und Systeme zur Feststoffabscheidung. Alle Zubehörteile wurden entworfen, um Sie in die Lage zu versetzen, das Beste aus Ihrem JetMachining Center herauszuholen.

Nozzles and Accessories
A-Jet™
Bulk Abrasive Delivery System
MAXJET® 5 Wasserstrahl-Schneiddüse
MAXJET® 5i Düse
MAXJET® 5 MiniJet Düse
OMAX 7/15 Mini MAXJET® 5 Düse
MAXJET 5® Nur-Wasser-Düse
Manuell einstellbare Schwenkdüse
Positionssensor
Terrain Follower
Bohrkopf-Aufsatz
Motorisierte Z-Achse
Tilt-A-Jet®
Elektrisch
Aufspanntransformator
Ausrüstung zur Wasserbehandlung
Weir Tank
Feststoffentsorgungssystem
Umkehrosmose
Ebbco Closed Loop System
Pumpen
30 PS, 40 PS und Dual-Pumpen mit Direktantrieb
Kühler
Tank-Zubehör
Dual Bridge System
Wasserstrahl-Brick
Drehachse
Drehachse

A-Jet™

Schneidet präzise gefaste Kanten unter benutzerdefinierten Winkeln. Der A-Jet ist vollständig softwaregesteuert, Multi-Achs-Zubehör erlaubt die Flexibilität Winkel bis zu 60° bezogen auf die Vertikale zu schneiden. Die A-Jet schneidet Senkbohrungen und puzzleähnliche Stücke mit abgeschrägten Kanten. Dieses Zubehör liefert zusätzliche Bewegungsachsen, die dem Anwender die Herstellung von Metallkanten für die Schweißnahtvorbereitung ermöglichen.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Bulk Abrasive Delivery System

Das Abrasiv-Fördersystem ist für ASME-oder CE-Code entwickelt worden. Der Tank hält einem Druck bis 125 psi [690 kPa] stand und kann bis zu 20 Fuß [6 m] entfernt von Ihrem OMAX JetMachining Center stehen. Das System verwendet Druckluft, um das Granat automatisch aus dem Bulk-Abrasive Trichter in den kleinen Trichter an der OMAX Maschine zu befördern. Das Abrasiv Fördersystem ist auf Rädern montiert, so dass es leicht zum Beispiel zum Granat Nachfüllen bewegt werden kann, sofern das erforderlich ist.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

MAXJET® 5 Wasserstrahl-Schneiddüse

Konzipiert für den Einsatz mit dem OMAX JetMachining System bietet MAXJET 5 eine Öffnung mit einem robusten Design. Die daraus resultierende hohe Strahldichte ist gezielt entwickelt worden, um eine kleine Schnittspalte mit minimalen Verunreinigungen und Rillen an der Oberfläche sowie einen kleinen Schneidkonus zu erzeugen. Robust und präzise, die MAXJET 5 bietet eine Öffnung mit einem robusten und kostengünstigen Design, das verhindert, dass Abrasivpartikel gegen die Fließrichtung in die Düse eindringen. Gekoppelt mit der patentierten OMAX Motion Control-Software bietet die MAXJET 5 reproduzierbare Schnittqualität besser als jede andere Düse auf dem Markt.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

MAXJET® 5i Düse

Mit garantiert 500 Betriebsstunden kombiniert die MAXJET 5i OMAX Präzision mit robuster Langlebigkeit und Komfort. Diese einteilige Düse erfordert kein zerlegen der Düsenkomponenten, ersetzen Sie einfach die ganze Baugruppe, wenn erforderlich. Die MAXJET 5i sorgt außerdem für eine genauere und gleichmäßigere Strahlausrichtung, was die Lebensdauer des Mischrohrs verlängert und eine bessere Schnittqualität für die gesamte Lebensdauer der Düse liefert.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

MAXJET® 5 MiniJet Düse

Die OMAX MAXJET 5 MiniJet Düse ist für Anwendungen im abrasiven Wasserstrahlschneiden entwickelt worden, bei denen die engste Schnittbreite und/oder eine möglichst genauer Schnitt erforderlich ist. Sie ist ideal zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Formen oder wo ein möglichst geringer Konus erwünscht ist. Die MiniJet Düse ist auch gut für das Schneiden von dünnen, empfindlichen Materialien geeignet.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

OMAX 7/15 Mini MAXJET® 5 Düse

Erzielt einen dünneren präzisen Schnitt durch eine Kombination aus einer 0,007" Öffnung und einem 0,015" Mischrohr. Ermöglicht eine Erweiterung auf ein Mehrfachstrahlsystem, wodurch ein deutlicher Schnittgewinn ohne zusätzliche Leistung erreicht wird. Mit dem durch das dünnere Abrasiv geformte Strahl kann die 7/15 MiniMAXJET 5 Düse eine Schnittbreite von nicht mehr als 0,015" erzielen. So können komplizierte Muster aus dünnen exotischen Materialen wie zum Beispiel Gold geschnitten werden.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

MAXJET 5® Nur-Wasser-Düse

Für Anwendungen, bei denen kein Abrasiv benötigt wird (Gummi, Holz, Stoff, etc.). Das Mischrohr wurde entfernt und die Öffnung sitzt näher am zur bearbeitenden Werkstück.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Manuell einstellbare Schwenkdüse

Die manuell verstellbare Schwenkdüse von OMAX wird manuell auf einen festen Schwenkwinkel von 0 bis 45° eingestellt. Damit ist ein Schnitt in eine Richtung möglich. Dies ist ein Anschraub-Zubehör für die motorisierte Z-Achse einer OMAX Abrasivstrahl Schneidemaschine. Die Düse kippt in Y-Richtung weg vom Bediener. Im Gegensatz zur OMAX Tilt-a-Jet® hat diese Düse keine Softwaresteuerung.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Positionssensor

Der Positionssensor (Precision Optical Locator POL) ermöglicht eine präzise Wasserstrahlbearbeitung von vorgefertigten Komponenten wie zum Beispiel Abstreifplatten. Der POL ist konzipiert, um Teile exakt für eine sekundäre Bearbeitung auf der OMAX zu platzieren. Sie können die Teile in beliebiger Richtung platzieren, und die Software dreht den Bearbeitungspfad automatisch so, dass er auf das Teil passt.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Terrain Follower

Der OMAX® Terrain Follower ermöglicht einem JetMachining® Center automatisch und ohne spezielle Programmierung präzise Zuschnitte aus Materialien mit unregelmäßiger oder verzogener Oberfläche. Der Terrain Follower sitzt direkt an der Z-Achse der Maschine. Änderungen in der Materialhöhe werden sofort erkannt und die Düse automatisch auf die erforderliche Höhe gefahren, um den erforderlichen Bearbeitungsabstand genau einzuhalten (normalerweise 0,06"). Eine Kollisionserkennung schützt die Düse und die dazugehörende Hardware vor Beschädigungen.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Bohrkopf-Aufsatz

Die OMAX Bohraufsatz ermöglicht vor der abrasiven Wasserstrahlbearbeitung ein zuverlässiges Einstechen in Laminate und Verbundstoffe. Der OMAX Bohrer ist am Y-Schlitten (gleiche Seite wie Z-Achse) befestigt. Der OMAX Bohrer erzeugt exakte Bohrungen mit kleinem Durchmesser in Laminaten und Verbundwerkstoffen.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Motorisierte Z-Achse

Die elektrisch betriebene motorisierte Z-Achse von OMAX ermöglicht eine präzise Positionierung der Düse. Die leistungsstarke Kombination der motorisierten Z-Achse mit dem Positionssensor erlaubt eine präzise Wasserstrahlbearbeitung von vorgefertigten Teilen, wie zum Beispiel Abstreifplatten.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Tilt-A-Jet®

Die Tilt-A-Jet ist die neueste Innovation von OMAX auf der ständigen Suche nach einer immer genaueren abrasiven Wasserstrahl-Bearbeitung. Mit dem Tilt-A-Jet erreicht das OMAX JetMachining-Center bei den meisten Materialien einen Schneidkonus von fast 0. Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem durch die Software berechneten Winkel schwenken, um den durch den Wasserstrahl erzeugten Konus auszugleichen. Der Konus verschwindet nicht, er wird nur in das Abfallstück verlagert, so dass Ihr Teil genau rechtwinkligen Kanten erhält.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Aufspanntransformator

Der Auspanntransformator wandelt Ihre 208/230V, 3-Phasen-Versorgung in 460V um.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Weir Tank

Das OMAX Settling Weir System verbindet mehere Techniken, um die Absetzzeit für Feststoffe, die den OMAX Auffangtank verlassen, zu maximieren. Das System wurde so konzipiert, dass es leicht auf unterschiedliche Weise gereinigt werden kann. Das Gerät kann ausgeschaufelt oder unter Verwendung einer Schmutzwasserpumpe ausgepumpt werden.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Feststoffentsorgungssystem

Feststoffentsorgungssystem für die Modelle 2626, 2626|xp, 2652, 5555, 55100, 60120, 80160, 80X und 120X. Entfernt Granatabfall aus dem Auffangtank und deponiert ihn in einem Auffangbehälter. Das Wasser fließt aus dem Auffangbehälter ohne Pumpe, nur durch die Schwerkraft, in den Tank zurück.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Umkehrosmose

Ein Umkehrosmose-System entfernt 90% bis 95% der gesamten gelösten Feststoffe in Ihrem Wasser. Gelöste Teilchen bilden die Hauptursache von Schäden an OMAX Wasserstrahl-Maschinen. Ein Umkehrosmose-System schützt Ihre Wasserstrahl-Geräte, so dass Sie die Verbrauchsmaterialien nicht so oft austauschen müssen.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Ebbco Closed Loop System

Reinigt Abwasser, so dass es durch die OMAX Hochdruckpumpe wiederverwendet werden können. Beseitigt die Notwendigkeit für die Entwässerung flüssiger Abfälle an einen externen abtropfen lassen.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

30 PS, 40 PS und Dual-Pumpen mit Direktantrieb

OMAX Pumpen sind die neuesten Kolbenpumpen mit Direktantrieb, konzipiert für den harten industriellen Einsatz. Entwickelt zur Erreichung einer optimalen Effizienz liefert die OMAX V-Serien Pump mehr als 85% der elektrischen Eingangsleistung an der Schneiddüse ab. Dies führt zu weniger Energieverbrauch, schnellerer Schnittgeschwindigkeit pro Einheit Eingangsleistung und niedrigere Kosten pro Fertigteil als andere Pumpen-Technologien. (Link zur Pumpenseite)

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Kühler

Erhöht sich die Wassertemperatur zeitweilig oder regelmäßig über 70° F (21,1 °C) kann das die Lebensdauer der Pumpendichtungen verkürzen. Der Kühler kühlt die Wasserversorgung für die Pumpe, was die Lebensdauer der Dichtungen verlängert. Abhängig von der Leistung des Kühlers und den Umgebungsbedingungen kann die Wassertemperatur um 4°C bis 10°C abgesenkt werden. Wasser aus der OMAX Ladepumpe wird durch den Kühler zur Wasserstrahl-Pumpe geschickt. Ein Teil des Wassers wird zurück zum internen Ladetank geführt, um den Wasserverbrauch zu minimieren.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Dual Bridge System

Wasserstrahlschneiden mit einer doppelten Y-Brücke ist für neue Aufträge der Modelle 60120, 80X-Serie und 120X-Serie verfügbar. Deutliche Erhöhung der Produktivität der Maschine durch das Hinzufügen einer zusätzlichen Schneidkopf-Düse zum Bruchteil der Kosten einer völlig neuen Maschine. Die Schnittgeschwindigkeit des Dual-Bridge Systems und Produktionskapazitäten mit mehreren Düsen und Pumpen auf einer Maschine sind möglich.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Wasserstrahl-Brick

DuroBrick™ ist das Haltbarste und Langlebigste, was heute auf dem Markt für Wasserstrahlschneiden verfügbar ist. Aus einem proprietären Polypropylen-Material speziell für die Herstellung von Wasserstrahl Bricks gemacht, halten DuroBrick Wasserstrahl Bricks sind für das Wasserstrahlschneiden besser als jede andere Marke geeignet. DuroBrick Wasserstrahl Bricks werden mit neuesten CNC-Maschinen hergestellt. Jeder Stein wird unter strengen Qualitätskontrollen überprüft, um eine flache, ebene Schnittfläche zu gewährleisten. Dieses Verfahren ermöglicht auch Schneiden auf beiden Seiten, wodurch die Lebensdauer der Wasserstrahl-Ziegel verlängert wird. Die geringe Oberflächentoleranz bildet eine hervorragende Grundlage für das Schneiden von kleinen Teilen.

Vollständige Spezifikationen und Downloads finden Sie unter http://www.omax.com/accessories.php

Drehachse

Die Drehachse ist ein robuster, wasserdichter Drehkopf, wodurch der Wasserstrahl XYZ-Pfade schneiden kann um so komplexe 3D-Teile herzustellen. Die Drehachse ist in der Lage, präzise inkrementale Drehungen auszuführen, womit der Wasserstrahl rohr- und kreisförmige, rechtwinklige oder auch andere Geometrieformen schneiden kann. Der bewegliche Drehkopf gibt Anwendern die Möglichkeit, kundenspezifische Befestigungen anzubringen.